Геометрия и физика идеальной посадки:
как посчитать раствор нагрудной вытачки?
Каким должен быть раствор нагрудной вытачки в классическом случае — изделии с умеренным прилеганием, не оверсайз и не корсетном?
Проверьте 10 методик — и вы получите разные формулы: одни считают раствор через разницу полуобхватов груди (ЦОТШЛ, ЕМКО СЭВ), другие получают его графически через ширину груди и проймы (Мюллер), третьи — через разницу длин переда и спинки (итальянские методики). Методы разные, но суть одна: раствор определяется мерками фигуры, рассчитывается один раз — и дальше кочует из изделия в изделие. Но попробуйте на изделии для одной и той же фигуры расширить плечо или сменить ткань с поплина на джерси — и «правильный» раствор окажется другим.
Почему так происходит, становится видно, если разделить задачу на две части: чистую геометрию и физику ткани.
Как перенести объем на плоскость
Человеческое тело — органическая форма со сложной кривизной. Поверхность женской фигуры математически неразвертываема: это как перенести сферу на плоскость — как ни разрезай, точной развертки не получить. Любая попытка даст искажения.
Чтобы понять, от чего зависит раствор вытачки, нужно сначала изолировать влияние чистой геометрии — отдельно от физических свойств ткани: растяжения, драпируемости, воздействия гравитации. Для демонстрации я построила упрощённую аналитическую модель — своего рода «лабораторные условия» для изучения геометрических закономерностей.
Упрощение идёт сразу на нескольких уровнях:
Во-первых, упрощаем форму изделия. Никакого приталивания, никакой облипки — прямой силуэт, свободно висящий на фигуре. Так мы изолируем влияние именно нагрудной выпуклости, не смешивая его с эффектами от прилегания по талии или бёдрам.
Во-вторых, исключаем физику материала. В реальности ткань тянется, драпируется, имеет вес — но на этом этапе нас интересует голая геометрия, без влияния свойств материала.
В-третьих, упрощаем поверхность до плоских полигонов. Нам нужна точная развёртка — перевод объёмной оболочки на плоскость без искажений. Но одежда повторяет форму тела, а поверхность тела имеет сложную кривизну — такую оболочку невозможно развернуть на плоскость, не растянув и не сжав. Поэтому в 3D-среде мы строим оболочку фигуры из крупных плоских треугольников — это единственная поверхность, которая ложится на плоскость точно. На такой развёртке каждый угол и каждая длина соответствуют реальности — и видно, от чего раствор вытачки зависит на самом деле - смотрите рис.1
Два геометрических фактора, которые определяют раствор
На упрощённой модели становятся видны закономерности:
Выпуклость груди.
Чем сильнее грудь выдается вперед, тем шире раствор вытачки на развертке. На рис.2 показаны два варианта формы, где отличается объем выпуклости. И тут видна суть геометрической зависимости - чтобы компенсировать увеличение высоты груди (наклонной линии на теле) по отношению к высоте проймы (вертикальной линии на теле), нам надо «схлопнуть» лишнюю часть длины — это и делает раствор вытачки. Чем больше разница этих длин, тем шире вытачка - смотрите рис.1 (а угол вытачки зависит, соответственно, еще и от расстояния, на котором это изменение длин происходит).
рис.2 влияние выноса груди на раствор вытачки
рис.3 влияние размера плеча на раствор вытачки
Геометрия плечевого пояса.
Посмотрите на рис.3: модель 1 — базовое плечо, модель 2 — расширенное (красная стрелка указывает направление смещения). На развертке видно, как при удлинении линии плеча и изменении положения проймы раствор вытачки уменьшается — он сократился как следствие добавки объема ткани на огибание удлиненного плеча. Все же, линия проймы у нас не вертикаль, как мы упростили выше.
Вывод: раствор вытачки в плане геометрии формы — результат взаимодействия выпуклости груди и геометрии плеча в конкретной модели. Формульные методики (ЦОТШЛ, ЕМКО СЭВ) не связывают раствор с плечом. Графические (Мюллер) косвенно учитывают ширину плеча при построении базовой конструкции — но при модельных изменениях плеча автоматического пересчёта вытачки не происходит ни в одной из них.
Учитываем физику материала
Геометрия — это бумага. Она жёсткая. А мы шьём из ткани — подвижной структуры, которая тянется, драпируется, имеет вес, поддается смене формы под утюгом. Как только мы переходим от полигонов к текстилю, появляется возможность заложить раствор вытачки меньше, чем требует геометрия, и рассчитывать на то, что материал компенсирует разницу.
Ткань компенсирует недостаток раствора двумя разными способами:
А. Ткань растягивается и создает объём. Для этого нужна эластичность — и сила, которая её активирует. Эта сила возникает либо когда тело распирает ткань изнутри (компрессия при плотной посадке), либо когда вес изделия тянет ткань вниз (гравитация). Иногда работают обе силы сразу.
Б. Ткань сглаживает заломы, возникающие от недостатка раствора. Даже если ткань не тянется, залом под грудью может быть оттянут вниз и смягчен — весом изделия, драпируемостью ткани или и тем, и другим. Геометрически залом никуда не девается — он перераспределяется так, что перестаёт читаться как дефект.
Это разные механизмы. Эластичная ткань растягивается, создавая объем, тяжёлая или пластичная — нивелирует заломы от его недостатка. Понимание того, на какой механизм вы рассчитываете, помогает предсказать результат.
Когда работает растяжение (механизм А): Облегающее платье из эластичного джерси. Тело распирает ткань, ткань поддаётся и огибает грудь. Раствор вытачки нужно уменьшить — растяжение само создаст объём. (А если не уменьшить — получится недостаток гладкости формы, ее ненаполнение).
Когда работают вес и драпируемость (механизм Б):
Длинное пальто из тяжёлого шерстяного велюра. Ткань не тянется, посадка не плотная — механизм А недоступен. Но изделие тяжёлое, а ткань достаточно драпируется.
Залом, который образуется под грудью в коротком жакете, в пальто оттягивается вниз гравитацией и смягчается пластичностью ткани - рис.4
Когда ничего не работает: Топ из ситца. Ткань не тянется. Изделие легкое. Ни один механизм недоступен — вытачка нужна в полном объёме.
Запроектировать небольшую вытачку всегда выгоднее, чем огромную — это даёт более мягкую, пластичную посадку.
Комбинированный метод
Понимание комплексной задачи меняет рабочий процесс. Логично выстроить конструирование в два шага.
Сначала — геометрическое построение в 3D и развртка формы в лекала. Первоначальная форма даёт «скелет» конструкции и показывает верхнюю границу раствора: максимум, который диктует геометрия.
Затем — симуляция ткани (например, в CLO3D). Накладываем на форму физические свойства конкретного материала — шёлк, шерсть, трикотаж — и включаем гравитацию. Уменьшаем раствор в соответствии с возможностями материала.
Симуляция показывает, где ткань растянется на теле или под собственным весом, где залом разгладится за счет драпируемости материала. На этом же этапе возвращаем возможности утюга — ВТО, которое мы сознательно вынесли за скобки при геометрическом построении, теперь учитывается как ещё один инструмент изменения формы. Виртуальный макет позволяет проверить посадку до раскроя и скорректировать раствор вытачки под конкретную ткань.
рис.5 одинаковый обхват груди, но разный размер нагрудной вытачки
Если раствор вытачки зависит от модели, материала и технологии пошива — почему большинство методик конструирования до сих пор оперируют фиксированными значениями, привязанными порой только к обхвату груди?
Инструменты для симуляции ткани существуют и доступны уже сейчас. Тем удивительнее, что значительная часть индустрии продолжает сопротивляться им, предпочитая стандартные формулы, которые по своей сути не могут учитывать ни конструкцию изделия, ни свойства материала.
Всё, что описано в этой статье — не теория. Это подход, по которому я работаю и которому учу.
На моих курсах нет ни одной формулы: мы строим форму в 3D, разбираем геометрию тела и физику ткани — и приходим к предсказуемому результату через понимание.
Конструировать без формул не проще. Все равно нужны опыт и знания по технологии, материаловедению, насмотренность и наблюдение за трендами. Важно то, что конструируя в объеме, вы понимаете вклад каждой линии лекал в форму изделия и причину каждого дефекта
Мария Шевченко
автор методики каркасного конструирования
Контактная информация
+7 903 232 5526
mail@3dcouture.ru